GI GI Steel Circular Tube Tube

أنابيب الصلب المجلفن

أنبوب الفولاذ المجلفن هو نوع من الأنابيب الفولاذية الكربونية ، معظمها أنابيب الصلب المجلفنة يتم تقسيم أنابيب الصلب المجلفنة إلى أنابيب الصلب المجلفنة الباردة (أنابيب الصلب المجلفنة الكهربائية) وأنابيب الفولاذ المجلفن الساخن. في الوقت الحاضر ، تستخدم أنابيب الصلب المجلفنة الساخنة بشكل أساسي في الحماية من الحرائق والطاقة الكهربائية والطرق السريعة.

الجلفنة يمكن أن تزيد من مقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية وإطالة عمر خدمتها. تستخدم الأنابيب المجلفنة على نطاق واسع. بالإضافة إلى استخدامها كأنابيب خطوط أنابيب لنقل المياه والغاز والزيت وغيرها من السوائل المنخفضة الضغط العامة ، يتم استخدامها أيضًا مع أنابيب بئر الزيت وأنابيب نقل النفط في صناعة البترول ، وخاصة في حقول النفط في الخارج ، وكذلك الأنابيب بالنسبة لسخانات الزيت ، ومبردات التكثيف ، ومبادلات غسل زيت التقطير الفحم ، بالإضافة إلى أكوام أنابيب الجهاز ، تدعم إطارات أنفاق الألغام ، إلخ.

جلفنة الساخنة (HDG) ، كما هو مشار إليها هي عملية غمس الصلب ملفقة في غلاية أو ضريبة القيمة المضافة من الزنك المنصهر.
Glvanizing الساخنة (HDG) هي عملية طلاء مواد الحديد أو الصلب أو الحديدية مع طبقة من الزنك. يتم ذلك عن طريق تمرير المعدن عبر الزنك المنصهر عند درجة حرارة 860 درجة فهرنهايت (460 درجة مئوية) لتشكيل كربونات الزنك (ZNC03). كربونات الزنك هي مادة قوية تحمي الصلب ويمكن أن تمنع التآكل في العديد من الظروف. يمكن تنفيذ الجلفنة الساخنة بثمن بخس وفي دفعات كبيرة.

فوائد الأنابيب المجلفنة

لأن الأنابيب مجلفنة ، فهي محمية من الصدأ والتآكل. الصدأ الصلب بعد التفاعل مع الماء أو الرطوبة في الهواء مع مرور الوقت. من خلال إضافة طلاء من الزنك إلى الأنابيب ، تآكل أنابيب مستديرة من الصلب المجلفن أبطأ بكثير ، مما يطيل عمر أنابيبك.

بالإضافة إلى ذلك ، توفر الأنابيب المجلفنة أيضًا:

• التكلفة المنخفضة من الفولاذ المقاوم للصدأ
• أدنى تكلفة طويلة الأجل
• أداء موثوق به
• مقاومة ممتازة للتلف الميكانيكي

يتضمن جلفنة الساخنة ثلاث خطوات رئيسية:

التحضير : لن يحدث تفاعل الجلفنة إلا على سطح نظيف كيميائيًا ، وبالتالي فإن الخطوة الأولى من العملية تنطوي على إزالة التلوث. أولاً ، يتم إشراف المعدن باستخدام محلول كاوية ثم غمره حمض الهيدروكلوريك لإزالة الصدأ ، ومقياس الطاحونة ، والخبث اللحام ، والطلاء والشحوم. يليه شطف وتراجع في محلول التدفق ، والذي عادة ما يكون حوالي 30 في المائة كلوريد الأمونيوم الزنك.

الجلفنة : عندما يتم غمس المكون النظيف أو مكون الصلب في الزنك المنصهر (عند 842 درجة فهرنهايت (450 درجة مئوية)) ، تتشكل طبقات سبيكة الحديد من الزنك نتيجة رد فعل معدني بين الحديد والزنك. عندما يتم سحب المادة من الحمام الجلفاني ، توجد طبقة من الزنك المنصهر على أعلى طبقة السبائك. عندما يبرد ، يكون له مظهر لامع مشرق مرتبط بالمنتجات المجلفنة.

التفتيش : بعد الجلفنة ، يتم فحص المواد المطلية لسماكة الطلاء ومظهر الطلاء. قد يتم إجراء مجموعة متنوعة من الاختبارات البدنية والمختبرية البسيطة لتحديد سمك وتوحيد والتزام ومظهر طلاء الزنك.

بكل بساطة ، يمنح جلفن المعدن خصائص مضادة للتآكل. بدون طلاء الزنك الواقي ، سيبقى المعدن معرضًا للعناصر ويحتمل أن يتأكسد ويؤسس بشكل أسرع. الفولاذ المجلفن هو بديل فعال من حيث التكلفة لاستخدام مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوليستيني أو الألومنيوم من أجل منع التآكل.

كيف يعمل؟

الجلفنة يمكن أن تحمي المعدن هو عدد من الطرق. أولاً ، يخلق طبقة واقية تحمي المعدن من البيئة المحيطة. تمنع طبقة الزنك الماء والرطوبة والعناصر الأخرى في الهواء من تآكل الصلب تحتها. إذا تم خدش طلاء الزنك بعمق بدرجة كافية ، فإن المعدن سيصبح مكشوفًا وضربًا للتآكل.

يمكن أن يحمي الجلفنة المعادن من خلال عملية تسمى "التآكل الكلفاني". يحدث التآكل الجلفاني عندما يتم وضع اثنين من المعادن من المكياج الكهروكيميائي المختلفة على اتصال مع بعضها البعض مع حاضر بالكهرباء ، مثل المياه المالحة. اعتمادًا على الهيكل الذري للمعادن ، أحد المعادن هو الأنود والآخر هو الكاثود. يتآكل الأنود بسرعة أكبر مما كان عليه في حد ذاته ويتآكل الكاثود بوتيرة أبطأ مما كان عليه في حد ذاته. السبب في أن الزنك يستخدم في الجلفنة هو أنه يحتوي على تقارب تجاه كونه الأنود عندما يكون على اتصال مع العديد من أنواع المعادن المختلفة. نظرًا لأن طلاء الزنك في ملامسة المعدن الأساسي هو عادةً أنود ، فإنه يبطئ تآكل المعدن الأساسي ، أو الكاثود.

طرق مختلفة من الجلفنة

هناك العديد من العمليات المختلفة لجلفنة المعادن:

تراجع تعبئة الساخنة

كما يوحي الاسم ، تتضمن هذه الطريقة غمس المعدن الأساسي في مجموعة من الزنك المنصهر. أولاً ، يجب تنظيف المعدن الأساسي إما ميكانيكيًا أو كيميائيًا أو كليهما لضمان وجود رابطة عالية الجودة بين المعدن الأساسي وطلاء الزنك. بمجرد تنظيفها ، يتم تدفق المعدن الأساسي لتخليصه من أي أكاسيد متبقية قد تبقى بعد عملية التنظيف. ثم يتم غمس المعدن الأساسي في حمام سائل من الزنك الساخن ويتم تشكيل رابطة معدنية.

مزايا هذه الطريقة هي أنها اقتصادية ؛ يمكن تنفيذها بسرعة وإلى الأشكال المعقدة. ومع ذلك ، يمكن أن يكون الطلاء النهائي غير متناسق بالنسبة لعمليات الجلفنة الأخرى.

قبل غالفان

هذه الطريقة تشبه إلى حد كبير جلفنة الساخنة ولكن يتم تنفيذها في مطحنة الصلب ، وعادة ما تكون على المواد التي لديها بالفعل شكل محدد. يتضمن تعبير ما قبل الجالفان ورقة معدنية متداولة من خلال عملية تنظيف مماثلة لعملية التغلب على الساخنة. ثم يتم تمرير المعدن من خلال مجموعة من الزنك الساخن والسائل ثم تراجع.

تتمثل ميزة هذه الطريقة في أن لفائف كبيرة من ورقة الصلب يمكن تجنبها بسرعة مع طلاء أكثر اتساقًا مقارنةً بالتجديد الساخن. العيب هو أنه بمجرد بدء تصنيع المعدن المسبق ، ستصبح المناطق المكشوفة وغير المصابة موجودة. هذا يعني أنه عندما يتم قطع ملف طويل من الورقة إلى أحجام أصغر ، يتم ترك الحواف التي يتم فيها قطع المعدن مكشوفة.

الكهرو-غالفانج

على عكس العمليات السابقة ، لا يستخدم electrogalvanizing حمامًا من الزنك المنصهر. بدلاً من ذلك ، تستخدم هذه العملية تيارًا كهربائيًا في محلول كهربائي لنقل أيونات الزنك إلى المعدن الأساسي. يتضمن ذلك تقليل أيونات الزنك المشحونة بشكل إيجابي إلى معدن الزنك والتي يتم إيداعها بعد ذلك على المواد المشحونة بشكل إيجابي. يمكن أيضًا إضافة مصافي الحبوب مما يساعد على ضمان طلاء الزنك السلس على الصلب. على غرار عملية ما قبل الجالفان ، يتم عادةً تطبيق electrogalvanizing بشكل مستمر على لفة من الصفائح المعدنية.

بعض مزايا هذه العملية هي طلاء موحد وسمك الطلاء الدقيق. ومع ذلك ، فإن الطلاء عادة ما يكون أرق من طلاء الزنك الذي تحققت من خلال طريقة جلفنة الساخنة التي يمكن أن تؤدي إلى انخفاض حماية التآكل.